Thiết bị đuôi máy tự di chuyển lăn cho băng tải

Tóm tắt

Mẫu thiết kế liên quan đến thiết bị khai thác mỏ, đặc biệt là liên quan đến thiết bị đuôi máy tự di chuyển bằng lăn cho băng tải. Thiết bị đuôi máy tự di chuyển bằng lăn cho băng tải bao gồm một phần đuôi băng tải tự di chuyển và xi lanh thủy lực. Mẫu thiết kế được đặc trưng bởi việc hai bên của phần đuôi băng tải tự di chuyển đều được trang bị cố định một xi lanh hỗ trợ, một đầu được gắn trên phần đuôi băng tải tự di chuyển và đầu còn lại được kết nối với khung bánh xe có thể di chuyển trên ray sàn được lắp đặt trên tấm đáy; một xi lanh kéo được bố trí cố định giữa ray sàn và phần đuôi băng tải tự di chuyển. Thiết bị đuôi máy tự di chuyển bằng lăn cho băng tải khắc phục các tác động tiêu cực do lực phản ứng gây ra khi máy xúc ngược di chuyển; phương thức di chuyển trượt ban đầu đã được thay đổi thành di chuyển lăn để tăng hiệu suất làm việc của máy móc khai thác than.

Mô tả

Thiết bị đầu cuối chân tự di chuyển của băng chuyền

Lĩnh vực kỹ thuật

Giải pháp thực dụng liên quan đến một loại thiết bị khai thác, đặc biệt là liên quan đến một loại thiết bị đầu cuối chân tự di chuyển của băng chuyền.

Công nghệ nền tảng

Hiện nay, thiết bị vượt qua trong nước di chuyển theo ba loại hình chính. Loại hình đầu tiên là xi lanh dầu kéo giai đoạn tải di chuyển dọc theo dây đai thông thường, thường di chuyển 13 mét sau khi hành trình, xé khung giữa dây đai ra và kéo thủ công đầu máy dây đai, đây là chế độ di chuyển phổ biến nhất trong nước, nhưng cường độ lao động lớn, mức độ cơ giới hóa thấp. Loại hình thứ hai là xi lanh dầu kéo giai đoạn tải di chuyển dọc theo đầu máy dây đai di chuyển, và sau khi băng chuyền di chuyển hết hành trình, hành trình thường là 2,7-3 mét, và đầu máy dây đai lại di chuyển. Hình thức này có mức độ cơ giới hóa và tự động hóa cao hơn, được chấp nhận bởi các mỏ hiệu quả và năng suất cao trong những năm gần đây, mang lại hiệu quả kinh tế tốt. Loại hình thứ ba là kiểu bậc thang từ giai đoạn tải di chuyển dọc theo đầu máy dây đai di chuyển, sản phẩm mà Công ty NEI giới thiệu vào năm 1994 cho Cục Than Lu'an sử dụng chính xác hình thức này, do từ bỏ hoàn toàn phương thức neo truyền thống và chuyển sang chế độ di chuyển, ít yêu cầu đối với tấm bê tông trên và dưới, vì vậy rất phù hợp cho việc sử dụng ở mạch than yếu, là chế độ di chuyển vượt qua có mức độ cơ giới hóa cao nhất hiện nay trong nước.

Kiểu bước từ giai đoạn di chuyển tải và máy băng chuyền chắc chắn sẽ di động thành điểm tựa cho nhau, nhằm tạo ra lực di động lớn hơn lực ma sát giữa đầu máy băng chuyền và tấm nền, đồng thời nhanh chóng tạo ra lực ma sát giữa băng chuyền nâng và tấm nền khi đầu máy băng chuyền di chuyển. Đồng thời, lực ma sát mà đầu máy băng chuyền và tấm nền tạo ra tác động lên băng chuyền nâng, và điều này hoàn toàn bất lợi cho thiết bị kéo chéo có góc chéo 25 ° hướng lên trên để áp dụng góc nghiêng.

Tóm tắt sáng chế

Mô hình tiện ích cung cấp một loại thiết bị chân di động tự động ở cuối băng tải, kịp thời từ đầu máy băng tải và cùng di chuyển thêm của băng tải nâng, do đó giảm tác động tiêu cực của lực phản ứng khi vượt qua đầu máy băng tải và di chuyển trượt, chuyển đổi từ việc trượt thành lăn và di chuyển, cải thiện đáng kể hiệu suất hoạt động của máy cắt than.

Giải pháp kỹ thuật của kiểu dáng thực dụng là: một loại thiết bị đầu cuối chân cuộn tự di chuyển, bao gồm đầu máy băng chuyền, xi lanh thủy lực, đặc trưng ở chỗ có xi lanh đỡ được lắp đặt cố định ở cả hai bên của đầu máy băng chuyền, một đầu của xi lanh đỡ được gắn cố định trên đầu máy băng chuyền, đầu còn lại được nối với khung bánh xe di chuyển, khung bánh xe di chuyển được lắp đặt di động và đặt trên ray dẫn hướng, và ray dẫn hướng được lắp đặt trên tấm đế, di chuyển tự thân và có xi lanh dầu được lắp đặt giữa ray dẫn hướng của đầu máy băng chuyền.

Một đầu của xi lanh dầu được nối bằng bản lề với đầu máy băng chuyền di chuyển, đầu còn lại được nối bằng bản lề và gắn cố định trên ổ trục đặt trên ray dẫn hướng.

Phần vỏ ngoài của xi lanh hỗ trợ có fairlead, được nối với nắp kết nối bên ngoài fairlead, và fairlead được kết nối với nhau thông qua trục piston và giá đỡ bánh xe đi bộ của xi lanh hỗ trợ bằng bản lề, nắp kết nối bằng bản lề và thân xi lanh hỗ trợ được gắn chắc chắn với một đầu của dây đai chuyển động và được kết nối với nhau.

Như được hiển thị trong Hình 1, 2, cần lắp đặt trên tấm đế 6 từ đầu máy băng tải chuyển động 7, trên tấm đế 6, được trang bị cùng với đường ray dẫn hướng 2 từ hai bên đầu máy băng tải chuyển động, mỗi bên đều được trang bị hai bánh xe di chuyển trên ray dẫn hướng có thể hạ xuống khung giá đỡ 1 di chuyển trên ray dẫn hướng, mỗi khung giá đỡ bánh xe di chuyển và xi lanh hỗ trợ 5 một đầu được nối bằng bản lề, và đầu kia của xi lanh hỗ trợ được cố định trên đầu máy băng tải chuyển động; Giữa hai bánh xe đường dẫn hướng có thể hạ xuống, được gắn cố định với vòng bi 3, xi lanh dầu một đầu được gắn cố định trên vòng bi 3 hạ xuống ray dẫn hướng bằng cách nối bằng bản lề, đầu kia được nối với đầu máy băng tải chuyển động.

Phần vỏ ngoài của xi lanh hỗ trợ được gắn với fairlead 11, nối với nắp kết nối bên ngoài fairlead thông qua ổ cắm, và fairlead được kết nối với nhau thông qua trục piston và giá đỡ bánh xe đi lại của xi lanh hỗ trợ bằng bản lề 12, nắp kết nối bằng bản lề 8 và thân xi lanh hỗ trợ 10 được gắn chắc chắn với đầu máy băng tải và liên kết với nhau.

Trong quá trình sử dụng, sau bốn xi lanh hỗ trợ cấp dầu di chuyển hai bên đầu máy băng chuyền sẽ chắc chắn được nâng lên, sẽ di chuyển đầu máy băng chuyền chắc chắn và nâng lên, trọng lượng toàn bộ máy tác động lên bánh xe đi kèm đặt trên đường ray dẫn hướng, tạo ra một áp lực cụ thể nhất định và ma sát với tấm nền. Lúc này, thông qua việc cấp dầu cho xi lanh dầu, thanh piston đẩy ra, làm đầu máy băng chuyền di chuyển theo đường ray dẫn hướng đến khi đạt điểm bản lề, sau khi di chuyển một đoạn hành trình hoặc vị trí thích hợp, sự rút vào của thanh piston xi lanh hỗ trợ làm đầu máy băng chuyền hạ xuống tấm nền, đồng thời nâng bánh xe đi kèm khỏi tấm nền và rời khỏi đường ray dẫn hướng, thông qua việc rút que cắm xi lanh dầu, kéo và đường ray dẫn hướng di chuyển về phía trước một đoạn hành trình hoặc vị trí thích hợp, như vậy là đã hoàn thành một lần di chuyển bằng cách cố định trên ổ đỡ đặt trên đường ray dẫn hướng. Quy trình quay lại và quy trình di chuyển cơ bản giống nhau.

Thanh piston của xy-lanh hỗ trợ khi duỗi ra, vì nó rất lớn do trọng lượng của phần cuối máy băng chuyền, mặt hoạt động khai thác than không thể phẳng hoàn toàn đồng thời, thanh piston chỉ sẽ chịu tác động của lực hợp thành theo phương thẳng đứng và ngang. Và bulong dẫn được bao quanh bên ngoài thân xy-lanh có thể chịu phần lớn lực ngang tác dụng, do đó có thể giảm biến dạng của thanh piston dưới tác động của lực ngang, đồng thời tăng tuổi thọ sử dụng của nó.