Dispositivo auto-movimentabile a rotelle per il nastro trasportatore

Riassunto

Il modello di utilità riguarda l'attrezzatura mineraria, in particolare si riferisce ad un dispositivo a coda auto-movimentato con rotelle per un alimentatore a nastro. Il dispositivo a coda auto-movimentato con rotelle per l'alimentatore a nastro comprende una coda auto-movimentata dell'alimentatore a nastro e un cilindro idraulico. Il modello è caratterizzato dal fatto che entrambi i lati della coda auto-movimentata dell'alimentatore a nastro sono dotati permanentemente di un cilindro idraulico di supporto, di cui un'estremità è fissata sulla coda auto-movimentata dell'alimentatore a nastro e l'altra estremità è connessa ad un portarotelle che può essere disposto mobilitandosi su una rotaia posta sul pavimento, la quale è installata sulla lastra inferiore; un cilindro idraulico di trazione è posizionato permanentemente tra la rotaia del pavimento e la coda auto-movimentata dell'alimentatore a nastro. Il dispositivo a coda auto-movimentato con rotelle per l'alimentatore a nastro supera gli effetti negativi generati dalla forza di reazione sull'attrito del caricatore invertito durante il movimento; la movimentazione originale a scorrimento viene trasformata in movimentazione a rotolamento per migliorare l'efficienza operativa delle macchine per l'estrazione del carbone.

Descrizione

Dispositivo per l'estremità delle gambe mobili con rulli trasportatori

Campo tecnico

La presente utilità riguarda un tipo di attrezzatura vincente, in particolare si riferisce a un dispositivo per l'estremità delle gambe mobili con rulli trasportatori.

Tecnologia di base

Attualmente, l'attrezzatura per il passaggio domestico si muove in tre tipi di forme principali. Il primo tipo è quello in cui il cilindro idraulico tira il caricatore a stadi lungo la cinghia ordinaria, generalmente si sposta di 13 metri dopo aver strappato il telaio centrale della cinghia e spostato manualmente l'estremità della macchina cingolata; questa è la modalità di movimento più comune utilizzata a livello nazionale, ma richiede una grande fatica fisica e ha un grado di meccanizzazione basso. Il secondo tipo prevede che il cilindro idraulico tiri il caricatore a stadi lungo l'estremità mobile della cinghia, e dopo che il trasportatore elevato si è mosso per tutta la corsa, generalmente di 2,7-3 metri, l'estremità della cinghia si muove nuovamente. Questa forma di meccanizzazione e automazione, con altezze crescenti, è stata approvata negli ultimi anni dalle miniere efficienti e produttive, generando benefici economici favorevoli. La terza forma prevede che il tipo a gradini si muova dal caricatore a stadi lungo l'estremità mobile della cinghia; il prodotto introdotto nel 1994 dall'ufficio minerario di Lu'an dalla società NEI utilizza esattamente questa forma. Dato che abbandona completamente il tradizionale modo di ancoraggio e spostamento, richiede meno esigenze per la lastra superiore e inferiore del passaggio, quindi è molto adatto all'utilizzo in filoni deboli, ed è attualmente il metodo di movimento dei passaggi con il grado di meccanizzazione più alto a livello nazionale.

Il tipo di passo dal caricatore a fase mobile e la cinghia trasportatrice hanno certamente un fulcro mobile reciproco, che produce una forza di attrito superiore rispetto alla forza di attrito generata tra la fine della macchina a nastro e la piastra base, causando un movimento immediato con la forza di attrito tra il nastro trasportatore elevatore e la piastra base. Contemporaneamente, la forza di attrito prodotta tra la fine della macchina a nastro e la piastra base reagisce sul nastro trasportatore elevatore, ed è totalmente sfavorevole per il dispositivo di traino incrociato che ha un angolo di inclinazione di 25 ° rivolto verso l'alto.

Cosa inventata

Il modello di utilità fornisce un tipo di dispositivo per il movimento rotante del piede finale trasportatore, che permette di spostarsi immediatamente dall'estremità della cinghia mobile e dallo stesso elevatore trasportatore in movimento, riducendo così l'effetto negativo della forza reattiva generata quando si supera l'estremità della cinghia mobile e si sposta scivolando sull'elevatore trasportatore. Il movimento originale a sfregamento viene trasformato in un movimento rotante, migliorando notevolmente l'efficienza operativa delle macchine per la tagliatura del carbone.

La soluzione tecnica del modello di utilità è: un dispositivo per il movimento autonomo delle estremità dei roller conveyor, composto da una testa mobile della cinghia, un cilindro idraulico, caratterizzato dal fatto che sono installati cilindri di supporto sui lati della testa mobile della cinghia in modo fissato, una estremità del cilindro di supporto è fissata alla testa mobile della cinghia, l'altra estremità è connessa al portatore della ruota motrice, il portatore della ruota motrice è montato in modo mobile e posizionato sulle guide, e le guide sono installate sulla piastra base, si muove autonomamente e viene installato con un cilindro oleodinamico tra la guida della testa della cinghia.

Una estremità del cilindro oleodinamico è fissata per cardine alla testa mobile della cinghia, l'altra estremità è fissata e montata a cardine sull'asse posizionato sulla guida.

Lo slip esterno del cilindro di supporto è dotato di un fairlead, è inserito per connettersi con il coperchio esterno del fairlead, e il fairlead è collegato tra loro con la verga del pistone e il portatore della ruota motrice del cilindro di supporto tramite cardine, il coperchio di connessione tramite cardine e il corpo del cilindro del cilindro di supporto sono collegati in modo certo alla fine della cinghia mobile e tra loro.

Come mostrato nella Figura 1, 2, deve essere installato sulla piastra base 6 partendo dall'estremità della macchina con la cinghia mobile 7; sulla piastra base 6, è dotato di guide rail 2 per il movimento dalla parte laterale dell'estremità della macchina con la cinghia mobile. Ogni lato è equipaggiato con due portantine a ruote direzionali 1 che si muovono sulle guide rail, ogni portantina a ruote e cilindro idraulico di supporto 5 hanno un'estremità articolata, mentre l'altra estremità del cilindro di supporto è fissata all'estremità della macchina con la cinghia mobile; tra le due ruote direzionali posizionate sulle guide rail, è fissato l'assale 3, attraverso cui un'estremità del cilindro idraulico 4 è fissata sull'assale 3 posizionato sulle guide rail tramite una connessione articolata, mentre l'altra estremità è articolata all'estremità della macchina con la cinghia mobile.

Lo slip esterno del cilindro di supporto è con fairlead 11, è inserito nella copertura di connessione esterna del fairlead, e il fairlead è collegato tra loro con la barra del pistone e il portatore della ruota motrice del cilindro di supporto tramite cardine 12, la copertura di connessione tramite cardine 8 e il corpo del cilindro del cilindro di supporto 10 sono legati in modo certo alla fine della macchina della cinghia mobile e si collegano tra loro.

In uso, dopo quattro alimentazioni idrauliche dei cilindri di supporto che muovono la parte finale della cinghia su entrambi i lati, questa si alza certamente, muovendo la parte finale della cinghia e sollevandola. Il peso totale della macchina agisce sulle ruote portanti che si posizionano sulla guida ferroviaria, esercitando una pressione specifica e generando attrito con la piastra base. In questo momento, attraverso l'alimentazione idraulica del cilindro, la barra del pistone spinge la parte finale mobile della cinghia a rotolare lungo la guida ferroviaria fino ad arrivare all'asta, dopo aver percorso uno scatto o una posizione appropriata, la ritrazione della barra del pistone del cilindro di supporto fa sì che la parte finale mobile della cinghia cada sulla piastra base, sollevandosi dalla guida ferroviaria tramite le ruote portanti contemporaneamente e sollevandosi dalla piastra base, attraverso il ritiro della barra del cilindro idraulico vivente, guidando e muovendosi in avanti di uno scatto o in una posizione appropriata, completando così un ciclo di arrivo fissato sulla guida ferroviaria. I procedimenti di ritorno e il processo di arrivo sono sostanzialmente identici.

La verga del pistone della cilindrata di supporto si allunga, poiché, a causa del peso elevato dell'estremità della macchina per la cinghia trasportatrice, la faccia di estrazione del carbone non può essere contemporaneamente molto piatta, la verga del pistone sarà quindi sottoposta all'effetto della forza risultante verticale e orizzontale. E il deviatore incluso all'esterno del corpo del cilindro può sopportare la maggior parte della forza applicata orizzontalmente, così da ridurre la distorsione della verga del pistone sotto l'effetto della forza orizzontale, aumentandone così la durata dell'utilizzo.