Abstract
Het nuttigheidsmodel heeft betrekking op mijnbouwapparatuur, met name op een rolselfverplaatsend apparaat voor de machinekop van een riemvoeder. Het rolselfverplaatsende apparaat voor de machinekop van een riemvoeder bestaat uit een selfverplaatsende riemvoederkop en een hydraulische cilinder. Het nuttigheidsmodel wordt gekenmerkt door het feit dat aan beide zijden van de selfverplaatsende riemvoederkop permanent een steunoliecilinder is bevestigd, waarvan een uiteinde vastzit aan de selfverplaatsende riemvoederkop en het andere uiteinde is verbonden met een loopwieldrager die beweegbaar is geplaatst op een vloerrail die op een bodemplaat is aangebracht; er is permanent een trekoliecilinder geplaatst tussen de vloerrail en de selfverplaatsende riemvoederkop. Het rolselfverplaatsende apparaat voor de machinekop van een riemvoeder neutraliseert de nadelige effecten die ontstaan door de reactiekraft op het glijden van een omgekeerde loader tijdens verplaatsing; de oorspronkelijke schuivende beweging wordt veranderd in rollende beweging om de werkefficiëntie van de steenkoolmijnmachinerie te verbeteren.
Beschrijving
Transportband rol zelf-beweegbaar voet eindapparaat
Technisch gebied
De nuttige modellering heeft betrekking op een soort winstmiddelen, met name een transportband rol zelf-beweegbaar voet eindapparaat.
Achtergrondtechnologie
Momenteel verplaatst nationale overstappingsapparatuur voornamelijk de drie soorten vormen. De eerste vorm is dat de hydraulische cilinder de stadiaanvoerder langs de gewone riemstaart beweegt, meestal 13 meter na het bewegen, scheurt de middelste frame van de riem open en trekt de eindmachine van de riem handmatig en verplaatst deze. Dit is de meest algemene manier van nationaal gebruik, maar vereist veel arbeidskracht en heeft een laag niveau van mechanisatie. De tweede vorm is dat de hydraulische cilinder de stadiaanvoerder langs de beweegbare eindmachine verplaatst, en nadat de opbrengstverhogeende installatie volledig is verplaatst, was de afstand doorgaans 2,7-3 meter, en de eindmachine van de riem wordt opnieuw verplaatst. Deze vorm van mechanisatie en automatisering wordt geleidelijk aan geaccepteerd door efficiënte en productieve mijnen in recente jaren, wat gunstige economische voordelen oplevert. De derde vorm is dat de stapvorm van de stadiaanvoerder langs de beweegbare eindmachine van de beweegbare riem beweegt. Het product dat in 1994 door de Mijnadministratie van Lu'an van het NEI-bedrijf werd geïntroduceerd, gebruikt precies deze vorm. Vanwege het weggooien van de traditionele vastleggingsmethode en het verplaatsingsmodel, zijn er minder eisen aan het overstappen op de bovenplaat en de onderplaat, dus dit is zeer geschikt voor het gebruik in dunne lagen, en is dit de hoogste mate van mechanisatie van het huidige nationale overstapmodel.
Staptype vanaf het bewegingsfase laden en de transportbandmachine-einde zeker mobiel zijn als steunpunt voor elkaar, om zo een grotere mobiliteit te produceren dan de wrijvingskracht tussen het eind van de bandmachine en de basisplaat, waardoor direct samen met de opstijgende conveyer en de wrijvingskracht van de basisplaat beweegt. Tegelijkertijd reageert de wrijvingskracht die door het eind van de bandmachine en de basisplaat wordt voortgebracht op de opstijgende conveyer, en dit is volledig ongunstig voor het kruisings Sleepapparaat dat 25 ° kruisingen heeft om naar boven te kijken en de hellinghoek te nemen.
Samenvatting van de uitvinding
Het nuttmiddel biedt een soort van roltransport self-beweegbaar voet-eindapparaat, waardoor het eind van de beweegbare bandmachine en de verhogende transporter op dezelfde manier verder bewegen, waardoor het negatieve effect van de reactiekraft wanneer de bandmachine overwonnen wordt en beweegt en de verhogende transporter produceert, waarbij de oorspronkelijke glijding verandert in rollen en bewegen, wat de werk-efficiëntie van steenkoolsnijmachines aanzienlijk verbetert.
De technische oplossing van het nuttmiddel is: een soort zelfbeweegbare rolbandapparaat aan het einde van de voet, bestaande uit een beweegbaar bandtoestel, een hydraulische cilinder, kenmerkend in dat er steun cilinders zijn geïnstalleerd aan beide zijden van het beweegbare bandtoestel, een eind van de steun cilinder is vastgemaakt aan het beweegbare bandtoestel, het andere eind is verbonden met de draagconstructie van de loopwiel, de draagconstructie van de loopwiel is beweegbaar geïnstalleerd en rust op de glijrail, en de glijrail die rust is geïnstalleerd op de plaat, beweegt zichzelf en is uitgerust met een oliecilinder tussen de glijrails van het landende bandtoestel.
Een eind van de oliecilinder is met een scharnier verbonden en vastgemaakt aan het beweegbare bandtoestel, het andere eind is met een scharnier verbonden en vastgeïnstalleerd op de as die rust op de glijrail.
De buitenste slip van de cilinderlijn is voorzien van een leidraad, is verbonden met de buitenste leidraad van de aansluitkap, en de leidraad is met elkaar gekoppeld aan de pistonschaft en de loopwieldrager van de cilinder via een scharnier, de aansluitkap via een scharnier en de cilinderlijn van de steuncilinder vast verankerd en verbonden met het eind van de bewegingsbandmachine.
Zoals weergegeven in Figuur 1, 2, moet er op de basisplaat 6 aan het eind van de beweegbare bandmachine 7 een installatie komen. Op de basisplaat 6 zijn landingsgidsrails 2 aangebracht aan beide zijden van de beweegbare bandmachine. Aan elke kant van de landing zijn twee loopwieldragers 1 gemonteerd die op de gidsrail kunnen bewegen en zich langs de rail verplaatsen. Elk loopwielgevaarte en steun cilinder 5 zijn aan de ene kant gekoppeld, terwijl de andere kant van de steun cilinder vastzit aan het eind van de beweegbare bandmachine. Tussen de twee wielen die op de gidsrail rusten, is een as 3 bevestigd. De oliecilinder 4 heeft aan de ene kant een vaste montage op de as 3 die op de gidsrail staat, terwijl de andere kant met het eind van de beweegbare bandmachine gekoppeld is.
De buitenste huls van de cilinderlijf van de steunpoot is met leidrol 11, is aan de buitenkant van de aansluitkap met een leidrol verbonden, en de leidrollen zijn met elkaar gekoppeld via de pistonroede en de draagconstructie van de loopwiel van de steunpoot door scharnier 12, aansluitkap door scharnier 8 en de cilinderlijf van de steunpoot 10 met beweegbare riemmachine-einde vast en met elkaar gekoppeld.
Bij gebruik, nadat de vier steun cilinder olievoorzieningen die de riemmachine aan beide zijden verplaatsen zijn gestegen, zal de riemmachine-einde zeker verplaatsen en stijgen, waarbij het gewicht van de volledige machine rust op de loopwielsteun die op de gidsrail komt te liggen, wat een bepaalde specifieke druk en wrijving met het voetplate veroorzaakt. Op dit moment passeert de oliecilinder olievoorziening, waardoor de pistonroede beweegt van de bewegende riemmachine langs de landingsgidsrail in rolbeweging tot aan de scharnierpunt, na verplaatsing van een strekking of geschikte locatie, trekt de terugtrekking van de steuncilinderpistonroede de bewegende riemmachine naar beneden op het voetplate, terwijl de loopwielsteun gelijktijdig van het voetplate wordt getild en via de oliecilinderstang teruggetrokken, waardoor de landingsgidsrail en verderop een strekking of geschikte locatie bereikt, waarmee één keer vastgezet is op de draagplaat die op de gidsrail ligt. De terugvalprocedure en het bereikenproces zijn vrijwel identiek.
De pistonstang van de ondersteuningscilinder wordt, bij uitrekken, door het grote gewicht van het beweegbare transportband-eind belast. De steenkoolwinning kan daardoor niet gelijkmatig plaatsvinden, waardoor de pistonstang onderhevig is aan een combinatie van verticale en horizontale krachten. De leidrol die zich buiten de cilinder bevindt, kan de meeste horizontale krachten opvangen. Hierdoor wordt de vervorming van de pistonstang onder invloed van horizontale krachten verminderd en wordt de dienstleven verlengd.